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MECÁNICO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 
           
 
DURACIÓN Y OBJETIVOS DEL CURSO

Duración en horas: 80

OBJETIVOS: Establecer el proceso de trabajo, para la reconstrucción de piezas o componentes mecánicos deteriorados, utilizando herramientas manuales y utillajes, siguiendo las instrucciones técnicas con calidad y seguridad.
Establecer el proceso organizativo, desmontaje, reparación y montaje de elementos y conjuntos eléctricos de máquinas y sistemas electromecánicos, determinando las sustituciones y/o reparaciones de sus elementos en condiciones de calidad y seguridad.
Determinar el proceso operativo de mantenimiento y reparación de sistemas eléctricos, realizando inspecciones sistemáticas y asistemáticas, localizando y analizando averías, proponiendo y planificando acciones correctoras en condiciones de calidad y seguridad.
Establecer el proceso operativo de mantenimiento mecánico, realizando revisiones periódicas sistemáticas y asistemáticas, localizando averías, seleccionando las herramientas, equipos y utillajes necesarios, para proponer las acciones correctoras oportunas, siguiendo las prescripciones técnicas en condiciones de calidad, funcionalidad y seguridad requerida.
Determinar el proceso de ajuste, puesta a punto y verificación de sistemas electromecánicos, efectuando las operaciones y controles indicados en los manuales técnicos, en condiciones de calidad y seguridad.
 
 
VER ÍNDICE
TEMA 1. METROLOGÍA DIMENSIONAL, APARATOS MÁS USUALES.
TEMA 2. LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA, VISTAS, ABATIMIENTOS, SECCIONES, ACOTACIONES, PROYECCIONES.
TEMA 3. TRAZADO, CLASES DE INSTRUMENTOS MÁS EMPLEADOS.
TEMA 4. CONOCIMIENTO DE MATERIALES, ACEROS COMUNES, ALEADOS, METALES NO FÉRRICOS.
TEMA 5. HERRAMIENTAS MANUALES, CLASES, APLICACIONES, PRECAUCIONES.
TEMA 6. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
TEMA 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÁS USUALES.
TEMA 8. HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 9. MÉTODOS Y TIEMPOS.
TEMA 10. SISTEMAS DE UNIDADES.
TEMA 11. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: ELEMENTOS EMPLEADOS, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, AJUSTES, ALINEACIONES, ANÁLISIS Y CORRECCIÓN.
TEMA 12. MECÁNICA: MECANISMOS Y TRANSMISIÓN RÍGIDAS Y FLEXIBLES.
TEMA 13. ELECTROMAGNETISMO: CAMPOS MAGNÉTICOS CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE CONTINUA.
TEMA 14. ESQUEMAS ELÉCTRICOS: COMPONENTES, SIMBOLOGÍA E INTERPRETACIÓN.
TEMA 15. AUTÓMATAS PROGRAMABLES, ESTRUCTURA INTERNA, LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN, CONTROL DE PROCESO, PUPITRES DE MANDO, EMERGENCIAS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD.
TEMA 16. METROLOGÍA, MEDICIÓN DE MAGNITUDES Y APARATOS DE MEDIDA.
TEMA 17. CONTROL DE CALIDAD.
TEMA 18. RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECÁNICAS.
TEMA 19. EL MANTENIMIENTO: GENERALIDADES.
TEMA 20. PROCESOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 21. COSTES E ÍNDICES DE MANTENIMIENTO Y DE FALLO.
TEMA 22. CALIDAD EN PROCESOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 23. SISTEMA DE INFORMACIÓN EN MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 24. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA SOBRE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 25. LOGÍSTICA Y APROVISIONAMIENTO.
TEMA 26. CÍRCULOS DE CALIDAD.
TEMA 27. SEGURIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES.
TEMA 28. NORMATIVA DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIOAMBIENTAL.
TEMA 29. LEGISLACIÓN LABORAL.
TEMA 30. FUNCIONES DEL TALLER DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.
TEMA 31. ANÁLISIS DE FALLOS Y PLANES DE ACTUACIÓN PALIATIVOS.
TEMA 32. GESTIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA EN LA EMPRESA.
TEMA 33. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE MONTAJE: DESPIECES, SIMBOLOGIA Y NORMALIZACIÓN.
TEMA 34. LUBRICACIÓN: SISTEMAS, LUBRICANTES Y FILTROS.
TEMA 35. MONTAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS: AJUSTES, ACOPLAMIENTOS, JUEGOS, HOLGURAS, ALINEACIONES, ETC.
TEMA 36. SISTEMAS DE AJUSTE ISO.
TEMA 37. PROPIEDADES FÍSICAS MECÁNICAS: FUERZA, PRESIÓN, DILATACIONES, CONTRACCIONES Y DEFORMACIONES.
TEMA 38. HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y UTILLAJE EMPLEADOS EN EL DESMONTAJE, AJUSTE Y MONTAJE.
TEMA 39. COMPONENTES NORMALIZADOS: RODAMIENTOS, TORNILLOS, ARANDELAS, PASADORES, BRIDAS, RETENES, JUNTAS, RACORAJE, ETC.
TEMA 40. FICHAS DE REGISTRO DE MANTENIMIENTO.
TEMA 41. INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACIÓN.
TEMA 42. MATEMÁTICAS APLICADAS.
TEMA 43. PLANOS DE CONJUNTO Y DESPIECE.
TEMA 44. EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO.
TEMA 45. COMPONENTES MECÁNICOS NORMALIZADOS: CLASIFICACIÓN, APLICACIONES, VIDA ESTIMADA.
TEMA 46. DOCUMENTOS TÉCNICOS: UTILIZACIÓN, APLICACIÓN AL MANTENIMIENTO, CATÁLOGOS, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
TEMA 47. APARATOS UTILIZADOS PARA LA DETECCIÓN DE ANOMALÍAS EN SISTEMAS MECÁNICOS: APLICACIONES, MANEJO, INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.
TEMA 48. AJUSTES Y TOLERANCIAS: INTERFERENCIAS EN LOS AJUSTES, SELECCIÓN Y APLICACIÓN.
TEMA 49. CÁLCULO DE TIEMPOS EN OPERACIONES DE REPARACIÓN.
TEMA 50. ELEMENTOS MECÁNICOS: AVERÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.
 
     
 
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