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INTERPRETACIÓN GRÁFICA DE LA SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODOS REVESTIDOS
 
           
 
DURACIÓN Y OBJETIVOS DEL CURSO

Duración en horas: 80

OBJETIVOS: Interpretar planos de construcciones metálicas tales como: Elementos estructurales de naves industriales, grúas y puentes, conducciones de fluidos, conos y tolvas, y depósitos. Realizar despieces de los mismos y el croquizado de elementos estructurales. Así como conocer los distintos sistemas de representación gráfica.
Preparar el material, equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo para el corte manual y semiautomático de chapas y perfiles, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Operar equipos (manuales y semiautomáticos) de corte térmico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Operar los equipos de corte mecánico, para obtener chapas y perfiles de formas definidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Operar máquinas automáticas con control numérico de corte, para obtener chapas y perfiles de formas definidas a partir de la información técnica correspondiente, cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
Definir los procesos de soldeo con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG) de acero al carbono, determinando fases, operaciones, equipos, útiles, etc., atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
Soldar con arco bajo gas protector con electrodo no consumible (TIG), de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
 
 
VER ÍNDICE
TEMA 1. VISTAS DE UN OBJETO EN EL DIBUJO.
TEMA 2. RELACION ENTRE LAS VISTAS DE UN OBJETO.
TEMA 3. VISTAS POSIBLES Y VISTAS NECESARIAS Y SUFICIENTES.
TEMA 4. TIPOS DE LINEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS. DENOMINACION Y AMPLIACION.
TEMA 5. SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN LOS PLANOS.
TEMA 6. SIMBOLOS DE SOLDADURA MÁS USUALES.
TEMA 7. VISTAS, SECCIONES Y DETALLES EN LA REPRESENTACION GRAFICA.
TEMA 8. EL ACOTADO EN EL DIBUJO. NORMA DE ACOTADO.
TEMA 9. ESTUDIO DE PLANOS DE CONJUNTO.
TEMA 10. EL CROQUIZADO DE PIEZAS.
TEMA 11. LA ESCALA DE LOS PLANOS.
TEMA 12. PLANOS DE CONJUNTO. COLECCIONES DE PLANOS DE UNA OBRA.
TEMA 13. SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA.
TEMA 14. NORMATIVA EMPLEADA EN LOS PLANOS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA.
TEMA 15. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA.
TEMA 16. SEGURIDAD EN EL CORTE DE CHAPAS Y PERFILES METÁLICOS.
TEMA 17. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON OXICORTE.
TEMA 18. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES CON ARCOPLASMA.
TEMA 19. CORTE DE CHAPAS Y PERFILES POR ARCO AIRE.
TEMA 20. CORTE MECÁNICO DE CHAPAS Y PERFILES.
TEMA 21. MÁQUINAS DE CORTE CON OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.
TEMA 22. MEDICIÓN, VERIFICACIÓN Y CONTROL EN EL CORTE.
TEMA 23. TECNOLOGÍA DE SOLDEO TIG.
TEMA 24. EQUIPOS DE SOLDEO TIG.
TEMA 25. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO AL CARBONO.
TEMA 26. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS DE ACERO AL CARBONO.
TEMA 27. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ACERO AL CARBONO.
TEMA 28. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ACERO INOXIDABLE.
TEMA 29. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO INOXIDABLE.
TEMA 30. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS DE ACERO INOXIDABLE.
TEMA 31. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG ACERO INOXIDABLE.
TEMA 32. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
TEMA 33. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
TEMA 34. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
TEMA 35. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ALUMINIO, COBRE Y OTRAS ALEACIONES.
 
     
 
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