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CARPINTERÍA METÁLICA
 
           
 
DURACIÓN Y OBJETIVOS DEL CURSO

Duración en horas: 80

OBJETIVOS: Interpretar planos de Carpintería Metálica y P.V.C, normas de construcción de puertas, ventanas y cerramientos, y Normas de Seguridad e Higiene, así como conocer los materiales, su comportamiento frente a los agentes atmosféricos y la aplicación de controles de calidad.
Aplicar técnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales férreos y no férreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.
Realizar soldaduras por arco eléctrico con electrodos rutilo y básico en chapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ángulo, en posición horizontal.
Aplicar el proceso operativo para la realización de soldaduras con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras conforme a las especificaciones técnicas.
Construir y colocar puertas de una y dos hojas, portones abatibles, correderas y practicables en acero suave, preparando los medios necesarios para el proceso de construcción y montaje, tomando medidas en obra y croquizando, efectuando operaciones de corte y soldadura en condiciones de calidad y seguridad.
Construir y colocar galerías, vallas, rejas, balcones y escaleras en acero suave, preparando materiales y equipos así como los procesos de construcción y montaje, efectuando operaciones de corte y ensamblado en condiciones de calidad y seguridad.
Construir y colocar ventanas de aluminio: practicables, correderas, abatibles y oscilobatientes normalizadas, con conocimiento y dominio de instalaciones, máquinas, herramientas, útiles y materiales utilizados. Así como de los procesos de fabricación e instalación, en condiciones de calidad y seguridad.
Construir y colocar puertas de aluminio: practicables y correderas normalizadas, con conocimiento y dominio de instalaciones, máquinas, herramientas, útiles y materiales utilizados, así como de los procesos de fabricación e instalación, en condiciones de calidad y seguridad.
Construir y colocar mamparas y cerramientos de aluminio, con conocimiento y dominio de instalaciones, máquinas, herramientas, útiles y materiales utilizados, así como de los procesos de fabricación e instalación, en condiciones de calidad y seguridad.
 
 
VER ÍNDICE
TEMA 1. MÉTODOS DE INTERPRETACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE PLANOS. TABLAS DE LÍNEAS DE DIBUJO, SU UTILIZACIÓN EN CADA CASO.
TEMA 2. CROQUIZACIÓN. ESCALAS. SECCIONES.
TEMA 3. SISTEMA DE ACOTACIÓN. TOLERANCIAS.
TEMA 4. TABLAS DE SÍMBOLOS DE SOLDADURA Y DE SUPERFICIE (SU APLICACIÓN).
TEMA 5. TRATAMIENTO DEL ALUMINIO.
TEMA 6 PROPIEDADES DEL P.V.C.
TEMA 7. MÉTODOS DE INTERPRETACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE PLANOS. TABLAS DE LÍNEAS DE DIBUJO, SU UTILIZACIÓN EN CADA CASO.
TEMA 8. CROQUIZACIÓN. ESCALAS. SECCIONES.
TEMA 9. SISTEMA DE ACOTACIÓN. TOLERANCIAS.
TEMA 10. TABLAS DE SÍMBOLOS DE SOLDADURA Y DE SUPERFICIE (SU APLICACIÓN).
TEMA 11. TRATAMIENTO DEL ALUMINIO.
TEMA 12. PROPIEDADES DEL P.V.C.
TEMA 13. VÁLVULAS DE SEGURIDAD.
TEMA 14. DEFECTOS DEL OXICORTE: CAUSAS Y CORRECCIONES.
TEMA 15. TEMPERATURA DE LA LLAMA DEL SOPLETE.
TEMA 16. GASES EMPLEADOS EN OXICORTE, CARACTERÍSTICAS. BOQUILLAS DE CALDEO Y DE CORTE.
TEMA 17. ESPESORES A CORTAR. VELOCIDAD DE CORTE.
TEMA 18. TÉCNICAS DEL CORTE RECTO, CIRCULAR, CHAFLÁN Y PERFORADO DE AGUJEROS.
TEMA 19. ESTADO PLASMA DE LOS GASES: IONIZACIÓN. TEMPERATURAS DEL ARCO PLASMA.
TEMA 20. GASES PLASMÁGENOS: ARGÓN, HIDRÓGENO, NITRÓGENO, AIRE. ELECTRODOS Y PORTAELECTRODOS PARA EL ARCO PLASMA: DIÁMETROS, LONGITUDES, TIPOS.
TEMA 21. ARCO PLASMA: TRANSFERIDO Y NO TRANSFERIDO. VARIABLES FUNDAMENTALES DEL PROCESO DE CORTE POR ARCO PLASMA.
TEMA 22. DEFECTOLOGÍA DEL CORTE POR ARCO PLASMA.
TEMA 23. NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO DEL SOLDADOR. PREVENCIÓN Y PRIMEROS AUXILIOS.
TEMA 24. MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA. CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES.
TEMA 25. CONCEPTOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD Y SU APLICACIÓN A LA SOLDADURA.
TEMA 26. CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE: GEOMETRÍA Y DIBUJO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
TEMA 27. CONOCIMIENTOS DE LOS ACEROS PARA SOLDADURA.
TEMA 28. NORMAS SOBRE PREPARACIONES DE BORDES Y PUNTEADO. MATERIAL DE APORTACIÓN: ELECTRODOS Y NORMAS DE APLICACIÓN RELACIONADAS.
TEMA 29. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODOS REVESTIDOS. NORMAS SOBRE PROCESOS DE SOLDEO.
TEMA 30. MÉTODOS DE SOLDADURA CONTINUA Y DISCONTINUA. SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS AL CARBONO, INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN, ZONAS DE LA UNIÓN SOLDADA.
TEMA 31. DEFECTOS EXTERNOS E INTERNOS DE LA SOLDADURA: CAUSAS Y CORRECCIONES. SECUENCIAS Y MÉTODOS OPERATIVOS, SEGÚN TIPO DE JUNTA Y DISPOSICIÓN DE LA ESTRUCTURA.
TEMA 32. DILATACIONES Y CONTRACCIONES. DEFORMACIONES Y TENSIONES.
TEMA 33. NOCIVIDAD DEL CO2 .VENTILACIÓN EN LOS LUGARES DE TRABAJO ANGOSTOS.
TEMA 34. EQUIPO DE PROTECCIÓN: CHAQUETA Y MANDIL DE CUERO-CROMO, Y PANTALLA DE CRISTAL INACTÍNICO.
TEMA 35. CONOCIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN DE SOLDADURA MAG.
TEMA 36. PROPIEDADES DEL GAS CO2 EN EL ASPECTO DE LA SOLDADURA .PROPIEDADES DE LOS GASES INERTES EN EL PROCESO DE SOLDADURA. INFLUENCIA DE LAS MEZCLAS DE GAS DE PROTECCIÓN EN LA PENETRACIÓN Y ASPECTO DEL CORDÓN.
TEMA 37. CAUDAL DE GAS PARA CADA PROCESO DE SOLDADURA. INFLUENCIA DEL CAUDAL REGULADO. CARACTERÍSTICAS Y CONSERVACIÓN DE LA PISTOLA DE SOLDAR. PARÁMETROS PRINCIPALES EN LA SOLDADURA MAG.
TEMA 38. INCLINACIÓN DE LA PISTOLA, MOVIMIENTO LINEAL, CIRCULAR A IMPULSOS O PENDULAR. SENTIDO DE AVANCE EN APORTACIÓN DE MATERIAL.
TEMA 39. DEFECTOS MÁS COMUNES: FALTA DE FUSIÓN, PENETRACIÓN EXCESIVA O INSUFICIENTE, POROSIDAD SUPERFICIAL O INTERNA, CORDÓN DISCONTINUO, FISURACIÓN DEL CORDÓN Y DE CRÁTER .TÉCNICA DE SOLDEO EN LAS DIFERENTES POSICIONES DE SOLDADURA CON HILO CONTINÚO.
TEMA 40. MATERIALES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS. CÁLCULO DE PESOS Y CENTROS DE GRAVEDAD.
TEMA 41. TÉCNICA DE PLEGADO. TÉCNICA DE MONTAJE DE CIERRES.
TEMA 42. TIPOS DE PERFILES.
TEMA 43. PERFILES ESPECIALES PARA ZÓCALO.
TEMA 44. PUERTAS PRACTICABLES Y DE CORREDERA (TIPOS, PERFILES Y ACCESORIOS).
TEMA 45. PORTONES DE GARAJES (TIPOS Y FORMA DE APERTURA).
TEMA 46. MAQUINA EMPLEADAS EN CARPINTERÍA DE ACERO.
TEMA 47. AFILADO DE BROCAS Y VELOCIDADES DE CORTE.
TEMA 48. DISCOS DE CORTE Y DESBASTE.
TEMA 49. SISTEMAS DE ROSCAS Y TORNILLOS.
TEMA 50. REMACHES. TIPOS Y DIMENSIONES.
TEMA 51. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DE LOS ACEROS.
TEMA 52. ALUMINIO, CARACTERÍSTICAS Y OBTENCIÓN.
TEMA 53. EXTRUSIONADO.
TEMA 54. ANODIZADO Y SELLADO DE LOS PERFILES DE ALUMINIO.
TEMA 55. LACADO.
TEMA 56. PERFILES NORMALIZADOS DE ALUMINIO.
TEMA 57. VENTANAS DE CELOSÍA DE LAMAS.
TEMA 58. HERRAMIENTAS EMPLEADAS EN CARPINTERÍA DE ALUMINIO.
TEMA 59. DISCOS DE CORTE Y DESBASTE.
TEMA 60. FRESADORA.
TEMA 61. SISTEMAS DE ROSCAS Y TORNILLOS.
TEMA 62. REMACHES: TIPOS, DIMENSIONES Y TÉCNICAS DE REMACHADO.
TEMA 63. AFILADO DE BROCAS Y VELOCIDADES DE CORTE.
TEMA 64. VENTANAS.
TEMA 65. CALCULOS PREVIOS.
TEMA 66. VENTANAS ABATIBLES. CORREDERAS. OTRO TIPO DE VENTANAS.
TEMA 67. ACRISTALAMIENTOS.
TEMA 68. EL ACRISTALADO. FIJACIÓN DEL ACRISTALADO. EL ACRISTALAMIENTO PRÁCTICO.
TEMA 69. CONOCIMIENTOS DE PERFILES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE PUERTAS PRACTICABLES Y DE CORREDERA.
TEMA 70. PUERTAS.
TEMA 71. PUERTAS ABATIBLES.
TEMA 72. PUERTAS CORREDERAS. PUERTAS PLEGABLES. PUERTAS ENROLLABLES.
TEMA 73. DESARROLLO TÍPICO DE SISTEMAS.
 
     
 
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